由于冷媒流體（冷凍水）接收了使命流體（冷卻水）熱量，板式
冷卻器的冷卻水在熱調換過程中。使其溫度上升，此時原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32溫度的傳染感動下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因為CaCO3和MgCO3融化度隨溫度的上升而下降，從水中結晶析出，當這些結晶物不斷地沉積于冷卻器表面，便形成了很硬的水垢。
造成能耗的增添，水垢的重要風險是降低調換器的換熱效率。另外當水垢出現在使命流體（冷卻水）側時，會引起冷卻水的流量無余和壓力降低，嚴重時造成停產。
其熱交換的效率下降21%當水垢厚度達到1.6mm其熱損失高達75%以上，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm時。這聲名水垢對熱交換器的導熱性能有很大的影響，為了能使熱調換器使命性能畸形，定期履行蕩滌，完整清除水垢是必不可少的個體用三元乙丙膠墊，板式冷卻器的重要部件及其功能如表3其中易損部件是板式冷卻器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽，適用于在有氯化物及有機溶劑等嚴重腐蝕的場所，使命溫度個別在一20150℃。現實證實，加了消泡劑的aMDEA溶液將會出現膠墊溶脹現象。從目前運行情況闡發，膠墊的操縱壽命大概在12a準確的把持對板式冷卻器的操縱壽命有直接影響，是以在冷卻器運行時，應預防水錘等影響其性能的不正當操作，介質人口應加合適的過濾器。
若長久不使用時，對于備用裝備。應將擰緊螺栓放松到規定尺寸，以確保墊片及冷卻器板片的操縱壽命，操縱時再按要求夾緊。
信號孔發現介質流出時應進行分析，設備連續運行時。如是螺栓松動或由于長久熱調換而伸長，對其履行夾緊時應非常小心，因為板式冷卻器之所以具有較高的傳熱系數，其最主要原因是其板片波紋能使流體在較小的流速下產生湍流。非專業職員在夾緊時，極有可以或許對其產生不可復原的破壞。當設備處于操縱狀態時，建議不要夾緊。若發現密封墊片老化應予替換。
機械清理要咨詢廠家。一般庇護及開停車過程中，板式
冷卻器化學清洗相對靠得住。防備水錘和壓力突變對設備的打擊。板式冷卻器的介質應干凈并貫穿連接假想流速，冷卻器介質入口處加合適的濾網，并定時清洗濾網。
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